Sut gall technoleg ddigidol helpu i gael gwared ar y Chwe Cholled Fawr mewn gweithgynhyrchu?

 

 

Wedi'u datblygu ym 1971 yn Sefydliad Cynnal a Chadw Planhigion Japan, mae'r Chwe Cholled Fawr mewn gweithgynhyrchu wedi'u defnyddio fel ffordd o gategoreiddio colledion yn seiliedig ar offer a gwneud y mwyaf o effeithiolrwydd offer cyffredinol.

Gellir rhannu'r Chwe Cholled Fawr yn dri chategori cyffredinol - colledion Argaeledd, Perfformiad ac Ansawdd. Gadewch i ni edrych yn fanylach ar yr hyn ydyn nhw a sut y gall galluoedd digidol helpu i'w lleihau er mwyn sicrhau mwy o effeithiolrwydd ac effeithlonrwydd ar lawr y siop.

 

Colledion argaeledd

1. Offer methu

Mae'r golled fawr gyntaf yn cael ei hachosi gan offer, nad yw'n rhedeg er ei fod wedi'i drefnu ar gyfer cynhyrchu, gan arwain at amser segur heb ei gynllunio. Gall hyn fod oherwydd peiriannau'n torri, methiant offer neu stopiau cynnal a chadw brys.

 

2. Gosod ac addasiadau

Mae'r ail golled fawr hefyd yn cael ei hachosi gan amser segur pan nad yw offer yn rhedeg oherwydd newid drosodd, addasiadau peiriannau ac offer neu waith cynnal a chadw wedi'i gynllunio yn ogystal ag amser sefydlu ac arolygiadau ansawdd.

 

Felly sut gall technoleg helpu i leihau colledion argaeledd?

Gall galluoedd megis ffonau symudol, gwisgadwy a dyfeisiau cysylltiedig â IoT helpu i wella gwelededd, cydymffurfiaeth weithredol a chynhyrchiant ar lawr y siop. Pan gânt eu hintegreiddio mewn un platfform, gallant alluogi gweithgynhyrchwyr i fonitro, mesur a gwella safonau gweithredu ar lawr y siop mewn amser real.

Gyda cholledion argaeledd, gall dyfeisiau cysylltiedig â IoT helpu i weithredu gwaith cynnal a chadw rhagataliol yn hytrach na gwaith cynnal a chadw ôl-hoc, gan helpu i leihau amser segur a gwella effeithiolrwydd newidiadau ac addasiadau. Er enghraifft, gall synhwyrydd tymheredd anfon rhybuddion at ddyfeisiau symudol neu wisgadwy gweithredwyr pan fydd y peiriant yn agosáu at y tymheredd brig a fydd yn arwain at ei gau i lawr fel y gall gweithredwyr ymateb yn rhagataliol i berygl gorboethi.

Yn achos newid drosodd - y broses o drosi teclyn neu beiriant o redeg un cynnyrch i'r llall - mae amser segur yn aml yn cael ei achosi gan weithwyr nad ydynt yn ymwybodol ohono mewn pryd i baratoi'r offer a'r deunyddiau cywir neu beth yw'r amser targed ar gyfer y cyfnewidiad yw. Gall gwthio nodyn atgoffa i ffonau symudol neu nwyddau gwisgadwy gweithwyr am y newid sydd i ddod yn ogystal ag arweiniad cam wrth gam ar sut i'w berfformio helpu i leihau amser segur. Gall gamblo'r broses a gwobrwyo pwyntiau gweithwyr am gwblhau'r newid drosodd o fewn neu o dan yr amser targed helpu i hybu effeithlonrwydd ymhellach.

Colledion perfformiad

 

3. Segur a mân arosfannau

Gelwir hefyd yn arosfannau bach, segura a mân arosfannau yn cyfrif am gyfnodau byr o amser pan fydd yr offer yn stopio gweithredu. Gallant gael eu hachosi gan jamiau deunydd, rhwystrau llif cynnyrch, gosodiadau anghywir neu lanhau. Nid oes angen personél cynnal a chadw ar y materion hyn fel arfer a gall y gweithredwr eu datrys mewn ychydig funudau. Gan nad yw mân stopiau o'r fath yn arwain yn unigol at amser segur sylweddol, maent yn dal y risg o ddod yn rhan normal o'r broses gynhyrchu, gan leihau effeithiolrwydd ac effeithlonrwydd yn gyffredinol.

 

4. cyflymder llai

Yn yr achos hwn, mae offer yn rhedeg yn arafach na'r Amser Beicio Delfrydol - yr amcangyfrif o'r amser lleiaf sydd ei angen i gynhyrchu rhan. Gall cyflymder is fod oherwydd offer sy'n cael ei gynnal yn wael neu'n araf, deunyddiau is-safonol sy'n niweidio'r offer neu weithredwyr dibrofiad sy'n rhedeg yr offer.

Gall technoleg helpu i fynd i'r afael â cholledion perfformiad drwy helpu i wella hyfforddiant a rhoi'r wybodaeth berthnasol i weithredwyr ar y pwynt gweithredu. Er enghraifft, gall rheolwyr greu fideo cam wrth gam ar sut i sefydlu'r peiriant ffrâm ffenestr y gall y gweithredwr gyfeirio ato ar ei thabled cyn neu yn ystod y gosodiad. Yna gall dynnu llun o'r peiriant fel tystiolaeth o gydymffurfio â'r weithdrefn weithredu safonol (SOP).

Colledion ansawdd

 

5. Diffygion proses a 6. llai o gynnyrch

Mae'r ddau golled ansawdd yn cyfrif am gynhyrchu rhannau diffygiol, gan gynnwys rhannau wedi'u sgrapio a rhannau y gellir eu hail-weithio. Mae diffygion proses yn digwydd yn ystod cynhyrchu cyflwr cyson ac yn cael eu hachosi'n gyffredin gan osodiadau offer anghywir, gwallau gweithredwr, trin offer gwael yn ogystal â dod i ben. Mae llai o gynnyrch yn cyfrif am y rhannau diffygiol a gynhyrchir yn ystod cam cynhesu'r cynhyrchiad. Mae'n cael ei achosi gan newidiadau a gyflawnwyd yn wael, gosodiadau anghywir, neu offer yn cynhyrchu gwastraff ar ôl cychwyn.

 

Gall technoleg helpu rheolwyr i gael gwelededd amser real dros golledion ansawdd. Gall dadansoddi data a gesglir ar lawr y siop helpu i nodi'r achosion sylfaenol a chyfathrebu â'r gweithwyr ynghylch y camau unioni gofynnol. Gall data ar y mwyafrif o ddiffygion proses a achosir gan gamgymeriad gweithredwr, er enghraifft, awgrymu bod angen diweddaru SOPs.